应用概述
实现目标
- 透明化生产：实时获取物料、进度、设备信息，实现生产可视化，辅助科学决策
- 提效降本：快速识别采集数据，缩短生产周期；精准掌握库存，优化结构
- 质量追溯：记录产品全生命周期关键信息，快速定位质量问题
- 设备维护：监测设备状态，实现预防性维护，提升利用率
解决方案
（一）系统组成
1.RFID电子标签：PVC托盘标签托盘，固定在托盘上，用于物料管理；不干胶标签，固定在产品内部或表面，用于工序确认
2.RFID读写器：分体式读写器，安装在叉车和产线关键位置，确保全面准确识别电子标签
3.产线管理系统
（二）系统功能
生产监控：追踪物料与在制品，展示进度，发现并处理异常
物料管理：自动化出入库与盘点，生成库存报表
设备管理：采集设备数据，预测故障，制定维护计划
质量追溯：绑定产品关键信息，快速定位质量问题
数据分析：生成各类报表，为决策提供依据
（三）系统流程
登记：在生产管理系统登记产品和托盘详情，生成对应电子标签 ID；用桌面式读写器对两者标签写码，托盘标签固定于托盘完成登记；物料放托盘后，通过读写器绑定物料与托盘，产品标签嵌入 / 粘贴至产品，完成产品登记
入库：载料托盘经入口进生产车间，入口固定式读写器读取托盘标签，数据传至后台更新物料状态；按规则放置，完成入库
出库：将待出库原料连托盘移至出口，出口固定式读写器读取标签，数据传至后台更新原料信息；载料托盘经出口离车间，完成出库
工序记录：后端系统按业务要求向 RFID 应用下达工序确认单；产品完成关键工序后，产线读写器读取其标签，数据传至后台更新生产信息，完成关键工序确认；所有工序确认后，更新产品生产信息，实现生产过程追溯
方案优势
高效精准
自动采集数据，提升效率与准确性
适应力强
标签耐恶劣环境，降低维护成本
智能管理
自动化监控，实现智能应用
相关硬件
暂无信息
相关应用场景
